全球焊接钢管行业呈稳步增长态势。尤其是全球能源需求的增长带动了管网建设，为钢管行业的增长提供了持续动力。全球钢管行业呈稳步增长态势，尤其是全球能源需求的增长带动了管网建设，为钢管行业的增长提供了持续动力。焊接钢管产业作为钢管产业的重要组成部分，产量约占钢管产业总产量的70%,主要应用于全球范围内石油、天然气管网的主干线及支线建设。 　　2016年1-11月份，中国焊接钢管出口量为432 34万吨，比2017年同期增加68 43万吨，增长18 88%,与2017年同期增长1 66%相比，增速上升17 22个百分点。2016年中国焊接钢管出口量为470万吨，同比增长15 43%, "十三五 "期间年均增长11 71% 中国16英寸及以上焊接钢管出口125 2万吨，同比增长22%;出口均价798美元 吨，同比下降18 0% 主要出口目的地为加拿大、巴基斯坦、土耳其，分别出口12 8万吨、12 1万吨和9 8万吨，同比下降4 0%、26 0%和增长10 0% 从对2016年全行业运行情况来看，无缝钢管产量与表观消费量同比将均呈较大幅度下降，分别为7 9%和10 06%,40年来首次出现负增长；焊接钢管产量与表观消费量均以高于2017年同期水平的两位数增长，分别增长20 88%和20 28% 2016年无缝钢管与焊接钢管产量与消费量首次呈现大踏步逆向发展的趋势。 　　 "工业4 0 "概念即是以智能制造为主导的生产方法，将制造业向智能化转型。现代焊管企业质量管理和控制的核心是生产控制和信息系统，即其制管工艺流程系统控制和工艺与质量参数自动检测系统相连接，从原材料到成品钢管的生产全过程和各个中间阶段实施不间断的监控和存档追索，记录所有的质量数据和项目用管的技术数据，为钢管生产提供持续的质量保证。焊接过程通过多通道记录仪对焊接参数进行了不间断监控。如焊接参数（电流、电压）发生异常，就对该参数突变位置进行标志，同时对下道工序（X射线检查）给出管号及缺陷部位信息，使X射线及超声波仪能够准确定位探伤，同时提前告知焊工进行检查。这样，既消除了该缺陷，又在下一根管材焊接之前进行必要的检查和调整，以防止类似事故再发生。欧洲钢管公司采用激光实时监控钢管的直线度和椭圆度，实现严格的管径和壁厚尺寸公差以及等级的要求。欧洲先进的螺旋缝焊管预精焊机组，实现了焊管的自动传送，自动起、停弧和焊接，自动记录焊接参数和信息等，生产线操作人员极少。